الأسلاك المحشوة (Cored Wires / Cord Wires)
- الأسلاك المحشوة هي في الواقع أنابيب معدنية مجوفة يتم ملؤها داخليًا بمختلف المساحيق الكيميائية، الأملاح المعدنية، ومزيج من المعادن المختلفة.
- الأسلاك المحشوة تزيد بشكل كبير من سرعة العمل. في صناعة الصلب، تساعد هذه الأسلاك على إنتاج أسرع وزيادة كبيرة في الكفاءة والإنتاجية.
- كما تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الصب، حيث توفر مراقبة شاملة على دقة العناصر الكيميائية. التحكم، الإدارة، والفحص الدقيق للمنتجات في الصب أحدث تغييرات كبيرة في هذه الصناعة.
المواد والكميات المستخدمة داخل الأسلاك المحشوة تختلف حسب ظروف العمل والتطبيقات. من أهم استخدامات الأسلاك المحشوة في صناعة الصلب إزالة الأكسجين وإزالة الكبريت من الصلب المصهور.
تحظى هذه المنتجات بمكانة خاصة في الصناعة وبسبب خصائصها الفريدة، لا يوجد لها بديل حقيقي. اليوم، أصبحت الأسلاك المحشوة جزءًا أساسيًا ولا يتجزأ من صناعة الصلب.
الميزات والفوائد الرئيسية للأسلاك المحشوة
- الأسلاك المحشوة تزيد بشكل كبير من سرعة العمل. في صناعة الصلب، تساعد هذه الأسلاك على إنتاج أسرع وزيادة كبيرة في الكفاءة والإنتاجية.
- كما تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الصب، حيث توفر مراقبة شاملة على دقة العناصر الكيميائية. التحكم، الإدارة، والفحص الدقيق للمنتجات في الصب أحدث تغييرات كبيرة في هذه الصناعة.
بالتأكيد، عندما يحقق منتج شعبية ومكانة مميزة بين الصناعات التحويلية، فإنه لابد أن يكون له قدرات ومزايا خاصة. وهذا ينطبق أيضًا على الأسلاك المحشوة (Cored Wires).
لفهم فوائد الأسلاك المحشوة ولماذا حظيت هذه المنتجات باهتمام كبير، فيما يلي قائمة بأهم ميزاتها:
- فعالية عالية في إزالة الأكسجين العميقة
- أداء دقيق وشامل لإزالة الكبريت
- تقليل الوزن وزيادة كروية الشوائب، مما يساعدها على الصعود نحو مرحلة الخبث
- تحسين خصائص الصدم للصلب المنتج حديثًا بشكل كبير
- الحد من انبعاث المواد الضارة إلى البيئة
- أسلاك فيروسيليكون المغنيسيوم تقوم بعمليات المعالجة بتكلفة منخفضة جدًا
- تقليل احتياجات القوى العاملة في عمليات الصب، وزيادة سرعة العمل
- مرونة عالية
- عمر افتراضي طويل
- تكلفة منخفضة وتقليل تكاليف الصهر
- استهلاك أقل
يتم تصنيف الأسلاك المحشوة وفقًا لسلسلة من العوامل والمعايير الخاصة. تُصنف هذه المنتجات بناءً على الشكل الخارجي، الخصائص الفيزيائية (بما في ذلك الأبعاد، الارتفاع، الوزن)، المواد والتركيبات المستخدمة، قوة الشد، التركيب الكيميائي، سلوك الخبث، وظروف الغاز.
- جدير بالذكر أن شركة سيم راد سما لديها القدرة على إنتاج التركيبات المذكورة أعلاه بنسب أخرى حسب الطلب.
جدير بالذكر أن شركة سيم راد سما لديها القدرة على إنتاج التركيبات المذكورة أعلاه بنسب أخرى حسب الطلب.
قطر السلك
9.5 مم و13 مم حسب طلب العميل
وزن اللفائف
1300–1500 كجم، قابل للتغيير حسب نوع الإنتاج
سماكة الجدار
0.4–1 مم حسب الغلاف المستخدم لإنتاج السلك
التغليف: لفائف معدنية أفقية أو رأسية
ويجب ملاحظة أن وزن اللفائف ونوع التغليف يمكن تخصيصه وفقًا لـ متطلبات وطلبات العميل.